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合理的选择布袋除尘器的型号，以及参数的设定，脱硝塔多少钱，在除尘设备的设计工作中是十分重要的，它不仅影响使用效果，还影响使用寿命，具有重要的意义，那么除尘器是怎样选型参数设定的呢？

过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。

应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500——550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料。

脉冲袋式除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压（自动）、定时（自动），手动三种控制方式。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差**过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，脱硝塔销售，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货

在线检修布袋除尘器滤袋的安全措施说明：

　　一、通道内检修时，内部温度要降至30℃以下，通风降温速度愈快愈好，这样可减少烟气中析出的硫，延长滤袋使用寿命。

　　二、通道降温可选择或同时开启通道检修门及冷风阀进行通风降温工作。遇到雨天时，尘气室禁止通风检修，脱硝塔，冷风阀及尘气室人孔门禁止打开，防止水气对滤袋表面积灰造成板结。净气室雨天检修时，通风降温只允许打开净气室人孔门，通风结束，必须做好防止人孔门进水的措施，防止雨水进入净气室。

因素。

布袋除尘运行初期的保养维护

布袋除尘在初期的运行，是指群设备运后两个月之内的运行。而这两个月之内是除尘器容易出毛病的时期，我们要对运行参数加以注意并及时排除现场设别故障，这样才能为后期的稳定运行做好基础。为了保证滤料不被锅炉燃油而污染，运行初期的每次启动需要对布袋将星涂灰。预涂灰可以采用邻炉输灰系统的粉煤灰，不具备这个条件的可以考虑用罐装车预涂灰。在预涂灰完毕后需保证风机连续运行，且保持炉膛负压，后期的布袋由于表面粉尘清理不干净，可以视情况做预涂灰工作。

用布袋除尘正常处理烟气时温度不大，但是在检修期间如果不保持加热干燥，滤袋就容易返潮，会造成网眼严重堵塞，甚至回无法运行。另外，滤袋若是不充分干燥，往往出现结露现象，一般用保持灰斗温度的方法来保证。气动阀控制的反吹风袋式除尘器和脉冲喷吹袋式除尘器，都以压缩空气为动力完成清灰过程。把压缩空气调整到设计压力和气量，才能保证除尘器正常启动和运转。过高的压缩空气容易吹损布袋，过低则容易积灰。一般在初期滤袋清灰效果较好时，脱硝塔价格，降低清灰压力。后期滤料机灰较多时则提高清灰压力。

当滤料运行一段时间后，滤袋上形成一层粉尘吸附层后，滤袋的除尘效率会提高，这时除尘效率会较高。布袋除尘不同于电除尘，流场变化较大，一般人也难以了解具体流场的变化，由于流场决定风量及灰量，这样就会导致各个灰斗内灰量不一致，前期要摸索除尘器灰斗灰量的大小，变相了解除尘器的运行工况。前期的原始数据都是比较宝贵的资料，在投运初期，程序往往在调试阶段，一些数据不能很好的保存，在前期要对除尘器的清灰压力、间隔、运行阻力等数据进行记录存档，为后期运行分析做好存到。